1. 粘度监测 
   - 每月检测一次运动粘度（40℃），记录变化趋势。粘度上升超15%提示热裂解或氧化严重，需排查过热、局部结焦或混入异物问题。  
   - 新旧油粘度差异＞10%时禁止混用，避免传热效率下降。  

2. 酸值（中和值）控制  
   - 酸值＞0.5mg KOH/g需预警，＞1.0mg KOH/g须停机清洗换油。高酸值加速腐蚀管道，导致系统泄漏。  
   - 每两周检测一次，酸值突变需检查氧化情况（如膨胀槽氮封失效）。  

3. 操作规范  
   - 取样前系统循环≥1小时，确保油样代表性。  
   - 避免超温运行（上限温度-10℃为安全裕度），320℃以上导热油每升温10℃寿命减半。  
   - 定期清洗过滤器，杂质会催化氧化反应。  

4. 应急处理  
   粘度/酸值异常时：  
   - 立即排查加热器结焦、阀门内漏；  
   - 委托第三方检测油品老化程度（如东莞质检中心）；  
   - 酸值＞1.5或粘度变化＞20%，72小时内安排换油。  

> 提示：结合东莞湿热气候，建议加强膨胀槽脱水（每周排水1次），湿度＞80%时每日检查，水分会水解酯类基础油导致酸值飙升。

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